TENCAN Apresenta com Sucesso Soluções Avançadas de Retificação de Cerâmica na JASIS 2026 no Japão

TENCAN Conclui uma Exposição JASIS 2026 Profundamente Produtiva no Makuhari Messe: Tecnologia Avançada de Moagem de Cerâmica em Destaque

Chiba, Japão — 2 a 4 de setembro de 2026: A TENCAN, fabricante profissional de moinhos de bolas de laboratório e industriais e sistemas de processamento de pó, concluiu com sucesso sua participação em JASIS 2026 – a 15ª Exposição Internacional de Cerâmica Avançada, realizada nos Salões de Exposição Internacionais e Salão de Conferências Internacionais do Makuhari Messe. No Estande 7B-304, a TENCAN realizou discussões técnicas aprofundadas sobre moagem livre de contaminação, processamento de pó de alta pureza e soluções de moagem personalizadas para cerâmicas avançadas e materiais eletrônicos.

Por que a Pureza é o Fator Decisivo na Fabricação de Cerâmica Avançada

O Japão é há muito tempo uma potência global em cerâmica avançada, e o diálogo tecnológico na JASIS 2026 refletiu o quão exigente o setor se tornou. Em capacitores cerâmicos multicamadas (MLCC), resistores de chip, cerâmicas piezoelétricas, substratos LTCC e cerâmicas de encapsulamento de semicondutores, mesmo impurezas metálicas vestigiais no nível de ppb podem danificar diretamente a resistência de isolamento, aumentar a corrente de fuga, diminuir a tensão de ruptura e reduzir o rendimento de sinterização. Igualmente crítica é a morfologia das partículas: o impacto mecânico excessivo estilhaça pós precursores macios, destrói estruturas cristalinas esféricas e desencadeia aglomeração dura irreversível, tudo o que degrada o desempenho elétrico e mecânico do componente final sinterizado. Esses desafios duplos — pureza química e delicadeza física — estiveram no centro das apresentações técnicas da TENCAN no estande.

Moagem Livre de Contaminação: O Moinho de Bolas de Rolo de Nylon de Alta Pureza

A peça central da exposição da TENCAN foi o Moinho de Bolas de Rolo de Nylon de Alta Pureza (Série QM), construído especificamente para moagem e mistura de pó sem metal. Seus principais destaques de engenharia atraíram forte atenção de pesquisadores de cerâmica e engenheiros de produção:

• Zero contato com metal por design: O tambor é fabricado como uma moldagem integrada de nylon MC / PA66 de uma peça, sem revestimento metálico, sem juntas metálicas e sem camada de ligação de aço inoxidável. O material entra em contato apenas com nylon e meios de moagem não metálicos durante todo o processo, bloqueando completamente a introdução de íons de Fe, Cr e Ni. Comparado com cilindros de aço inoxidável, as impurezas de ferro no pó processado podem ser reduzidas em 100 a 1000 vezes.
• Amortecimento elástico que protege a morfologia cristalina: Com uma dureza Shore D de apenas 75-80, o tambor de nylon atua como um amortecedor elástico entre os meios de moagem e o pó. Isso evita a superfragmentação e defeitos de rede em precursores cerâmicos macios, como titanato de bário e PZT, preserva a esfericidade das partículas e reduz a aglomeração dura em pós ultrafinos.
• Compatibilidade de processo: O tambor resiste a etanol, isopropanol, água deionizada e dispersantes orgânicos fracos, tornando-o totalmente compatível com os processos de dispersão úmida e moagem ultrafina usados na preparação de pastas cerâmicas.
• Operação limpa e eficiente: A parede interna lisa e sem poros é limpa com água pura ou etanol, minimizando a contaminação cruzada entre lotes e tipos de material. A baixa densidade do nylon (1,15 g/cm³) torna o tambor mais de 60% mais leve que cerâmica ou metal de mesmo volume e reduz o consumo geral de energia em 15-20%, com baixo ruído e baixa vibração, adequado para oficinas limpas.
• Escalabilidade industrial: Disponível de QM-30L a QM-1000L (personalizável até 2000L), com capacidade de carga de 10,5 a 350L por lote, rotação do tambor de 20 a 60 rpm, finura final de até 0,1 µm (≥300 mesh) e tamanhos de alimentação de ≤5 / ≤10 / ≤20 mm. Controle de frequência variável ou velocidade fixa, descarga automática, opções à prova de explosão e resfriamento a água estão disponíveis mediante solicitação.

Apoiando a Cadeia Completa de P&D à Produção de Cerâmica

Ao lado do moinho de bolas de rolo de nylon, a TENCAN apresentou moinhos de bolas de rolo de laboratório (como o QM-5 com controle de velocidade variável de 60-570 rpm) para universidades e centros de pesquisa, bem como uma matriz completa de materiais de jarra de moagem e revestimento — nylon, poliuretano, corindo, zircônia e PTFE. Engenheiros da TENCAN explicaram como a seleção da jarra e da mídia deve ser combinada com a dureza do material, requisitos de pureza, mídia química e tamanho de partícula alvo, ajudando os visitantes a projetar processos confiáveis para pós dielétricos MLCC, cerâmicas piezoelétricas, nitreto de alumínio e nitreto de boro para gerenciamento térmico, pastas eletrônicas condutoras e isolantes, e materiais precursores de semicondutores de terceira geração.

Troca Significativa com Profissionais da Indústria

A equipe da TENCAN realizou consultas detalhadas com visitantes japoneses e internacionais sobre tópicos que variam de estratégias de dispersão de pasta e seleção de mídia a projeto de linha em escala piloto e operação em sala limpa. O feedback confirmou a demanda em rápido crescimento por equipamentos que combinam ultra-alta pureza com manuseio delicado — exatamente o nicho que o moinho de bolas de rolo de nylon puro preenche.

Agradecimentos e Olhando para o Futuro

A TENCAN estende sua sincera gratidão a todos os visitantes, parceiros e amigos da indústria que visitaram o Estande 7B-304 na JASIS 2026. Embora a exposição tenha terminado, a troca de ideias continua. A TENCAN permanece comprometida em apoiar a pesquisa e produção de cerâmica avançada em todo o mundo com engenharia rigorosa e serviço responsivo.

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