tipo com perda pequena, moinho do laboratório do moinho de bola 4l de bola cerâmico do desempenho estável
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | HuNan, China |
| Marca: | TENCAN |
| Certificação: | CE ISO |
| Número do modelo: | XQM-4 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | Um jogo |
|---|---|
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | Carton+Foam ou caixa da madeira compensada |
| Tempo de entrega: | 3-7 dias de trabalho após ter obtido o pagamento completo |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union, L/C, |
| Habilidade da fonte: | 200 grupos pelo mês |
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Informação detalhada |
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| Nome do produto: | Moinho de bola planetário quadrado do laboratório | Modelo não.: | XQM-4 |
|---|---|---|---|
| Tensão: | 220V-50Hz ou 110V-60Hz | Poder: | 0,75 kW |
| Velocidade de rotação: | 70-670 rpm | Controle de velocidade: | controle de frequência |
| Volume Total: | 4L | Capacidade máxima: | 1.35L |
| Destacar: | máquina de trituração planetária,moinho planetário |
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Descrição de produto
o moinho de bola planetário de 4L Benchtop com os frascos do moinho 4x1000ml, moinho de bola de moedura fino da multi aplicação
Visão geral
Moinho de bolas planetário tipo quadradoé uma máquina necessária usada para moagem de materiais de alta tecnologia, moagem fina, mistura de pó, fabricação de nano pó, desenvolvimento de novos produtos e produção de pequenos lotes. O moinho de bolas planetário Tencan possui vantagens e características como pequeno volume, alta eficiência, baixo ruído e funções completas. O moinho de bolas planetário Tencan é um equipamento ideal para instituições de P&D, universidades e laboratórios de empresas para obter amostras de pó fino. O moinho de bolas planetário Tencan é projetado com quatro posições de trabalho e permite obter quatro amostras (máximo) de uma vez. você também pode usar esta máquina para obter amostras de pó sob o ambiente de vácuo se ela estiver equipada com frascos de moinho de bolas a vácuo para moagem.
Princípio de funcionamento
Moinho de bolas planetário tipo quadradopossui quatro posições de trabalho que podem ser instaladas com dois ou quatro moinhos em uma mesa giratória. Quando a plataforma giratória gira, o eixo do jarro faz movimentos planetários em alta velocidade, as bolas e os materiais dentro dos jarros são fortemente impactados no movimento de alta velocidade e os materiais são eventualmente moídos em pó fino. Vários tipos de materiais diferentes podem ser moídos por meio do método de moagem a seco ou úmido. A menor granularidade do pó de saída pode ser alcançada em 0,1μm ou pó em nanoescala.
Aplicativos
Moinho de bolas planetário tipo quadradopulverizar e misturar materiais macios, de dureza média a extremamente duros, quebradiços e fibrosos. A moagem a seco e a úmido pode ser realizada. Minerais, minérios, ligas, produtos químicos, vidro, cerâmica, partes de plantas, solos, lodo de esgoto, resíduos domésticos e industriais e muitos outros materiais podem ser pulverizados com facilidade, rapidez e sem perdas. Os moinhos de bolas planetários são usados com sucesso em praticamente todos os setores industriais e de pesquisa, especialmente onde há altas demandas de pureza, rapidez, finura e reprodutibilidade. Os principais campos de aplicação dos moinhos de bolas planetários são:
*Agrecultura
*Biologia e Biotecnologia
*Cerâmica e Vidro
*Produtos Químicos
*Materiais de Construção
*Pesquisa Ambiental
*Medicamento
*Mineralogia e Metalurgia
Características
1. A velocidade giratória estável da transmissão da engrenagem garante a consistência e repetibilidade do experimento.
2. O princípio do movimento planetário é adotado na máquina, que possui alta velocidade, grande energia, alta eficiência e pequena granularidade.
3. Quatro amostras de pó de diferentes tamanhos e materiais diferentes podem ser produzidas ao mesmo tempo.
4. A máquina é controlada por conversor de frequência, você pode escolher a velocidade de rotação ideal de acordo com o resultado experimental esperado. O conversor está equipado com dispositivo de subtensão e sobrecorrente para proteger o motor.
5. O moinho de bolas planetário tem funções de temporização de desligamento, auto-temporização para frente e rotação reversa. Você pode escolher livremente qualquer modo de operação de direção unidirecional, alternância, sucessão, configuração de tempo de acordo com as necessidades experimentais, de modo a melhorar a eficiência da retificação.
6. Características técnicas do moinho de bolas Tencan: Baixo centro de gravidade, desempenho estável, estrutura compacta, fácil operação, segurança confiável, menor ruído, pequena perda.
7. O interruptor de segurança está instalado na máquina para evitar acidentes se a tampa de segurança for aberta enquanto a máquina estiver funcionando.
Recursos técnicos
| Recursos técnicos | |
| Modo de direção | Acionamento por engrenagem e acionamento por correia |
| Modo de operação | Dois ou quatro tanques de moagem trabalhando juntos |
| Capacidade Máxima de Carregamento | 2/3 da capacidade do tanque de moagem |
| Tamanho da alimentação | < 10mm para material macio; <3mm para material duro |
| Granularidade de saída | Mínimo 0,1μm |
| Taxa de velocidade rotacional | 1/2 |
| Tempo máximo de operação contínua | 72 horas |
| Materiais do Jar | aço inoxidável.ágata, nylon, corindo, zircônia, etc. |
Parâmetros Técnicos
| Parâmetros principais do moinho de bolas planetário 4L 110 / 220v - Design quadrado | |||||
| Modelo | Potência (kW) | Tensão | Dimensão (mm) | Velocidade da Revolução (rpm) |
Rotação Velocidade (rpm) |
| XQM-1 | 0,75 | 220V-50Hz | 750*470*564 | 35-335 | 70-670 |
| XQM-2 | 0,75 | 220V-50Hz | 750*470*564 | 35-335 | 70-670 |
| XQM-4 | 0,75 | 220V-50Hz | 750*470*564 | 35-335 | 70-670 |
| XQM-6 | 0,75 | 220V-50Hz | 750*470*564 | 35-335 | 70-670 |
Acessórios para potes e bolas de moinho
Frascos de moinho disponíveis:
Jarra de moinho de aço inoxidável 304, jarra de moinho de aço inoxidável 316, jarra de moinho de carboneto de tungstênio, jarra de moinho de ágata, jarra de moinho de cerâmica de alumina (também chamada de jarra de moinho de corindo), jarra de moinho de zircônia, jarra de moinho de náilon, jarra de moinho de poliuretano, jarra de moinho (PTFE) e etc.
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| Recomendação para soluções correspondentes sobre frascos e materiais de moinho | |
| Categorias de materiais | Frascos de moinho recomendados |
| Solo e outros materiais que não são permitidos com qualquer impureza | Frasco de moinho de ágata |
| Materiais metálicos e não metálicos que não são permitidos com qualquer impureza | Frasco para moinho de zircônia |
| Materiais de alta dureza como diamante, carboneto de tungstênio | Frasco para moinho de carboneto de tungstênio |
| Materiais fortes e alcalinos ou outros materiais em alta temperatura | Frasco de moinho de PTFE |
| Materiais de minério de ferro com menor sensibilidade a impurezas | Frasco de moinho de aço inoxidável 304 |
| Pigmento ou outros materiais com processo posterior sob alta temperatura | Frasco de moinho de nylon |
| Materiais de alumínio como esmalte cerâmico | Frasco de moinho de corindo |
| Materiais eletrônicos como bateria de lítio | Frasco para moinho de poliuretano |
| Materiais facilmente oxidáveis ou alguns materiais especiais que precisam ser protegido sob atmosfera especial. |
Jarra de moinho a vácuo |
| Referências para tamanhos de jarros compatíveis com moinho de bolas planetário redondo semicírculo | ||||
| Modelo não. | Volume total (EU) |
Jarra combinável Tamanhos |
Frascos Combináveis Quantidade |
Vácuo compatível Tamanhos de potes |
| XQM-0.2S | 0,2L | 50ml | 2 unidades ou 4 unidades | 25ml |
| XQM-0.4A | 0,4L | 50ml, 100ml | 2 unidades ou 4 unidades | 50ml |
| XQM-1A | 1,0L | 50ml, 100ml, 250ml | 2 unidades ou 4 unidades | 50ml, 100ml |
| XQM-2A | 2,0L | 250ml, 500ml | 2 unidades ou 4 unidades | 50ml, 100ml, 250ml |
| XQM-4A | 4,0L | 250ml, 500ml,1000ml | 2 unidades ou 4 unidades | 50ml, 100ml, 250ml, 500ml |
| XQM-8A | 8,0L | 1L, 2L | 2 unidades ou 4 unidades | 50ml, 100ml, 250ml, 500ml, 1L, 1,5L |
| XQM-10A | 10,0L | 1L, 2L, 2,5L | 2 unidades ou 4 unidades | 1L, 1,5L, 2L |
| XQM-12A | 12,0L | 1L, 2L, 2,5L, 3L | 2 unidades ou 4 unidades | 1L, 1,5L, 2L |
| XQM-16A | 16,0L | 2L, 3L, 4L | 2 unidades ou 4 unidades | 1L, 1,5L, 2L, 3L |
Bolas de moinho disponíveis:
Bolas de moinho de aço inoxidável 304, bolas de moinho de aço inoxidável 316, bolas de moinho de carboneto de tungstênio, bolas de moinho de ágata, bolas de alumina, bolas de moinho de zircônia e etc.
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| Referências sobre meios e materiais de moagem | ||
| Materiais de Meio de moagem |
Dureza (Mohs) |
Características |
| Bolas de Zircônia | ≥9,0 | Super resistência ao desgaste, sem qualquer impureza, corrosão e resistência a altas temperaturas. |
| Bolas de aço inoxidável | ≥6,0 | Resistente ao desgaste, resistência geral à corrosão, resistência a altas temperaturas. |
| Bolas de Ágata | ≥7,0 | Super resistência ao desgaste, usada para medicamentos, alimentos e outros materiais que não podem ser contaminados com metal, corrosão e resistência a altas temperaturas. |
| Bolas de Alumina | ≥8,5 | Resistente ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. |
| Bolas de carboneto de tungstênio | ≥9,0 | Super resistência ao desgaste, sem qualquer impureza, corrosão e resistência a altas temperaturas. |
| Soluções correspondentes para potes e bolas de moinho | |||||
| Unid | Bolas de ágata | Bolas de Alumina | Bolas de aço inoxidável | Bolas de Zircônia | Bolas de carboneto de tungstênio |
| Frasco de moinho de ágata | √ | ||||
| Jarra de moinho de corindo | ▲ | √ | ▲ | ||
| Frasco de moinho de aço inoxidável | √ | ||||
| Frasco para moinho de zircônia | ▲ | √ | |||
| Frasco de moinho de nylon | ▲ | √ | |||
| Frasco de moinho de PTFE | √ | ▲ | |||
| Frasco para moinho de poliuretano | √ | ▲ | |||
| Frasco para moinho de carboneto de tungstênio | ▲ | √ | |||
| √ significa: recomendado ▲ significa: adequado | |||||
Escolhendo o tamanho do frasco para o XQM-4: 4 x 250 ml, 2 x 500 ml ou 1 x 1000 ml
Uma das vantagens práticas do XQM-4 é que a mesma máquina pode conter diferentes tamanhos de frascos. Uma configuração comum são quatro frascos de 250 ml, o que é adequado para a execução de quatro amostras pequenas de uma vez, ou dois frascos de 500 ml quando é necessário um pouco mais de material por amostra. Um único frasco de 1000 ml também pode ser usado quando um lote maior é mais importante do que vários pequenos. Como os potes funcionam em pares na plataforma giratória, eles normalmente são usados em pares ou quatro e têm tamanhos iguais. A escolha do frasco adequado à amostra - e não o contrário - mantém o enchimento dentro da faixa de trabalho e a moagem eficiente.
Tamanho do meio de moagem e taxa de preenchimento para um frasco de 4 L
A forma como um jarro é carregado tem tanto efeito no resultado quanto as configurações da máquina. Uma regra útil é encher o frasco cerca de dois terços com bolas de moagem e amostras juntas; a carga de trabalho para o XQM-4 é de cerca de 1,35 L. O tamanho da mídia deve corresponder ao trabalho: esferas menores proporcionam moagem mais fina, mas redução de volume mais lenta, enquanto esferas maiores quebram a alimentação grossa mais rapidamente, mas deixam um acabamento mais grosseiro. Muitos laboratórios usam vários tamanhos para que as bolas grandes façam a quebra inicial e as pequenas dêem polimento ao pó até a finura final. A alimentação de material abaixo de cerca de 10 mm para amostras moles e abaixo de cerca de 3 mm para amostras duras mantém a carga suave no acionamento.
O que significa “pequena perda”: recuperar quase toda a sua amostra
O termo “pequena perda” descreve quanto da amostra sobrevive ao processo de moagem. Em um moinho planetário, o pó permanece selado dentro do frasco com a mídia, de modo que o material que entra permanece dentro - nada é expelido ou preso em uma câmara separada, como acontece em alguns outros tipos de moinhos. Isso é mais importante quando a amostra é limitada, cara ou não pode ser substituída, como núcleos geológicos, lotes experimentais de um novo composto ou pequenas quantidades de um material ativo. Executar um enchimento correto e selar o frasco adequadamente normalmente é tudo o que é necessário para recuperar quase toda a carga após uma corrida.
Preparando uma amostra representativa antes da fresagem
Antes de uma amostra chegar à fábrica, um pouco de cuidado antes torna o resultado mais significativo. Uma amostra representativa deve refletir todo o lote e não apenas um ponto, de modo que lotes maiores geralmente são divididos em quartos ou divididos antes que uma porção seja retirada para moagem. A porção é então reduzida em tamanho, se necessário, e qualquer umidade ou detritos grossos são removidos, de modo que o moinho gasta sua energia na moagem em vez de na secagem ou em algumas peças grandes. Registrar o peso inicial e como a amostra foi dividida torna possível comparar execuções posteriormente e distinguir uma mudança real no material a partir de uma mudança na forma como ele foi amostrado.
Obtendo mais de amostras escassas ou preciosas
Algumas amostras são difíceis de substituir – um único núcleo, alguns gramas de pó experimental, um material de referência caro. Para trabalhos como esse, a capacidade do XQM-4 de operar potes muito pequenos é uma vantagem real, porque um pote pequeno com carga correspondente pode moer alguns gramas com eficiência, sem o espaço morto que um pote grande criaria. Usar frascos pequenos e com enchimento adequado à quantidade disponível, em vez de um frasco grande parcialmente vazio, proporciona melhor contato entre o meio e o pó e um resultado mais consistente. Isso também significa que uma amostra escassa pode ser dividida em várias pequenas tiragens, deixando material de reserva para testes repetidos ou confirmatórios.
Preparação de amostras para análise de XRD, XRF e tamanho de partículas
Existem muitos moinhos de laboratório para preparar uma amostra para um instrumento e não para um produto. O XRD e o XRF fornecem leituras mais confiáveis em um pó fino e uniforme, porque grãos grossos ou irregulares distorcem o padrão ou a leitura; a análise do tamanho das partículas a laser também precisa de uma amostra totalmente dispersa, sem cauda superdimensionada. O XQM-4, com sua mesa giratória de 4 L e frascos de 250 ml a 1.000 ml, pode transformar uma amostra grossa em um pó fino em uma etapa fechada, de modo que a fração que chega ao instrumento seja representativa do que foi alimentado. Para um laboratório analítico movimentado, o valor prático é simplesmente que o pó pronto para o instrumento é produzido rapidamente e sem perder parte da amostra.
Mecanoquímica: quando a fresagem também provoca uma reação
Nem toda rotina é puramente física. Na mecanoquímica, a energia fornecida pelo impacto das bolas é usada para conduzir uma reação química entre os pós: cocristais, ligas e alguns compostos inorgânicos podem ser formados por moagem em vez de aquecimento em solução. Os moinhos planetários são adequados para esse trabalho porque fornecem energia alta e controlável em um frasco selado e porque os frascos podem funcionar sob vácuo ou em uma atmosfera protetora quando os reagentes são sensíveis ao ar. Uma máquina de quatro estações acrescenta um benefício prático - vários tempos de fresagem, proporções de aditivos ou materiais de frasco podem ser comparados em uma única operação, que é muitas vezes como uma nova rota mecanoquímica é mapeada pela primeira vez. Para grupos que exploram a síntese sem solventes, um moinho planetário de bancada é um lugar compacto para começar.
Lidando com materiais fibrosos e úmidos
Nem toda amostra se comporta como um pó seco. Materiais fibrosos, como matéria vegetal e amostras úmidas ou pegajosas, tendem a se aglomerar e resistir a serem moídos de maneira limpa e podem se acumular nas paredes e na mídia do frasco. Algumas etapas práticas ajudam: pré-corte fibras longas para que não enrolem nas bolas, mantenha o preenchimento modesto para que a mídia permaneça móvel e execute intervalos mais curtos com inversão de direção para que o material seja virado em vez de empacotado em um só lugar. Se a amostra estiver úmida, reduzir sua umidade antes da moagem, ou escolher deliberadamente uma rota úmida com um líquido adequado, geralmente dá um resultado mais uniforme do que tentar moer uma massa úmida como se fosse um pó seco.






