Máquina planetária do moinho de bola de TENCAN 40L, tempo cerâmico da longa vida do moinho de bola

Pó do mícron de TENCAN 40L que faz a máquina planetária XQM-40 do moinho de bola trifásico 380V 5.5KW

https://youtu.be/BKSGODHcDQs
 
Tecnologia de moinho de bolas planetário

Como regra geral, as esferas de moagem devem ser aproximadamente 3 x maiores que a maior partícula da amostra. Além das configurações do instrumento e do tamanho da bola, o nível de enchimento do frasco também é de importância crucial para um processo de moagem bem-sucedido em moinhos de bolas.

Ao moer materiais a granel, o frasco deve ser enchido com aprox. 1/3 de amostra e 1/3 de carga de bola.

O terço restante é o volume livre do frasco, necessário para a livre movimentação das bolas.
 
Os frascos de moagem são dispostos excentricamente na roda solar do moinho de bolas planetário. a direção do movimento da roda solar é oposta à dos potes de moagem na proporção 1:-2 (ou 1:-1,5).
As bolas de moagem nos recipientes de moagem são submetidas a movimentos rotacionais sobrepostos, os chamadosForças de Coriolis.
A diferença de velocidades entre as esferas e os recipientes de moagem produz uma interação entre as forças de atrito e de impacto, o que libera altas energias dinâmicas.
A interação entre essas forças produz a alta egrau muito eficaz de redução de tamanhodo moinho de bolas planetário.
O moinho de bolas planetário vertical TENCAN XQM-80 opera com uma relação de velocidade de modo centrífugo. As forças centrífugas produzidas pela rotação forçam a amostra e as esferas de moagem contra a parede interna do frasco de moagem, onde a redução de tamanho ocorre principalmente por pressão e fricção.
 

O princípio de funcionamento dos moinhos de bolas planetários baseia-se no movimento rotacional relativo entre o jarro de moagem e a roda solar. Além do diâmetro da roda solar e da velocidade de rotação, esta relação de velocidade é decisiva para a entrada de energia e, portanto, para os resultados do processo de redução de tamanho.Quanto maior a relação de velocidade, mais energia é gerada.
 
Visão geral
 
Moinho de bolas planetário de produção verticalé um dispositivo necessário usado para moagem de materiais de alta tecnologia, moagem fina, mistura de pó, fabricação de nano pó, desenvolvimento de novos produtos e produção de pequenos lotes. O moinho de bolas planetário Tencan possui vantagens e características como pequeno volume, alta eficiência, baixo ruído e funções completas. O moinho de bolas planetário Tencan é um equipamento ideal para instituições de P&D, universidades e laboratórios de empresas para obter amostras de pó fino. O moinho de bolas planetário Tencan é projetado com quatro posições de trabalho e permite obter quatro amostras (máximo) de uma vez. você também pode usar esta máquina para obter amostras de pó sob o ambiente de vácuo se ela estiver equipada com frascos de moinho de bolas a vácuo para moagem.
 
Princípio de funcionamento
 
Moinho de bolas planetário de produção verticalgeralmente tem quatro posições de trabalho que podem ser instaladas com dois ou quatro jarros de moagem em uma mesa giratória. Quando a plataforma giratória gira, o eixo do jarro faz movimentos planetários em alta velocidade, as bolas e os materiais dentro dos jarros são fortemente impactados no movimento de alta velocidade e os materiais são eventualmente moídos em pó fino. Vários tipos de materiais diferentes podem ser moídos por meio do método de moagem a seco ou úmido. A menor granularidade do pó de saída pode ser alcançada em 0,1μm ou pó em nanoescala.
 
Aplicativos
 
Moinho de bolas planetário industrial verticalé amplamente aplicado em indústrias como geologia, mineral, metalurgia, eletrônica, materiais de construção, cerâmica, indústria química, indústria leve, medicina, proteção ambiental e assim por diante. É especialmente mais adequado para campos de produção como cerâmica eletrônica, cerâmica estrutural, materiais magnéticos, ácido cobalto de lítio, manganês de lítio, catalisador, fósforo, fósforo de brilho longo, pó de polimento de terras raras e vidro eletrônico. Pó, célula de combustível, varistor de óxido de zinco, cerâmica piezoelétrica, material nano, capacitor cerâmico wafer, MLCC, termistor (PTC, NTC), varistor ZnO, cerâmica dielétrica, cerâmica de alumina, cerâmica de zircônia, fósforo, pó de óxido de zinco, pó de óxido de cobalto, ferrite Ni-Zn, ferrite Mn-Zn e etc.
 

 
Características
 
1. A velocidade giratória estável da transmissão da engrenagem garante a consistência e repetibilidade do experimento.
2. O princípio do movimento planetário é adotado na máquina, que possui alta velocidade, grande energia, alta eficiência e pequena granularidade.
3. Quatro amostras de pó de diferentes tamanhos e materiais diferentes podem ser produzidas ao mesmo tempo.
4. A máquina é controlada por conversor de frequência, você pode escolher a velocidade de rotação ideal de acordo com o resultado experimental esperado. O conversor está equipado com dispositivo de subtensão e sobrecorrente para proteger o motor.
5. O moinho de bolas planetário tem funções de temporização de desligamento, auto-temporização para frente e rotação reversa. Você pode escolher livremente qualquer modo de operação de direção unidirecional, alternância, sucessão, configuração de tempo de acordo com as necessidades experimentais, de modo a melhorar a eficiência da retificação.
6. Características técnicas do moinho de bolas Tencan: Baixo centro de gravidade, desempenho estável, estrutura compacta, fácil operação, segurança confiável, menor ruído, pequena perda.
7. O interruptor de segurança está instalado na máquina para evitar acidentes se a tampa de segurança for aberta enquanto a máquina estiver funcionando.
 
Recursos técnicos
 

 
Parâmetros Técnicos
 

 
Acessórios para potes e bolas de moinho
 
Frascos de moinho disponíveis:
 
Jarra de moinho de aço inoxidável 304, jarra de moinho de aço inoxidável 316, jarra de moinho de carboneto de tungstênio, jarra de moinho de ágata, jarra de moinho de cerâmica de alumina (também chamada de jarra de moinho de corindo), jarra de moinho de zircônia, jarra de moinho de náilon, jarra de moinho de poliuretano, jarra de moinho (PTFE) e etc.
 

 
Bolas de moinho disponíveis:
 
Bolas de moinho de aço inoxidável 304, bolas de moinho de aço inoxidável 316, bolas de moinho de carboneto de tungstênio, bolas de moinho de ágata, bolas de alumina, bolas de moinho de zircônia e etc.
 

Muitos projetos começam em um pequeno moinho planetário de bancada e depois precisam do mesmo comportamento de moagem em uma escala maior. O XQM-40 é o ponto onde um moinho planetário passa do trabalho de amostra para a produção de pequenos lotes: um volume total de 40 L transportado por dois ou quatro frascos de até 10 L cada, acionados por um motor de 5,5 kW. Com 1400*850*1160 mm e 468 kg sem frascos, é uma unidade de chão para um laboratório de materiais ou linha piloto, em vez de uma máquina de fábrica completa, mas processa muito mais pó por corrida do que um modelo de bancada.

É adequado para produtores de materiais, equipes de cerâmica e pó de bateria e grupos de pesquisa que superaram o tamanho de um moinho de 2 L ou 4 L e precisam de uma máquina adjacente à produção. Onde volumes ainda maiores são necessários, a mesma série continua com modelos maiores.

Ao comparar moinhos de produção, algumas linhas de especificação informam muito do que a máquina pode fazer. O XQM-40 funciona a uma rotação de 20-195 rpm e a uma rotação de 40-390 rpm com uma relação de velocidade fixa de 1:2 - a relação rotação-revolução que define em grande parte a energia transferida para o pó. A velocidade é definida através de um conversor de frequência, para que possa ser adaptada ao material em vez de funcionar em um ponto fixo.

O acionamento aceita alimentação de até cerca de 10 mm para material macio e cerca de 3 mm para material duro, e pode reduzir o pó para menos de 0,1 um sob condições favoráveis. A operação contínua em plena carga é estimada em até 72 horas, e a máquina funciona no modo seco ou úmido com inversão de direção durante a operação em intervalo.

Em uma fábrica de produção, a produção é planejada em torno do frasco e não da máquina. O XQM-40 aceita dois ou quatro frascos trabalhando juntos, e em cada frasco se aplica a regra clássica de enchimento: cerca de um terço da amostra, cerca de um terço das bolas de moagem e o terço restante deixado livre para que as bolas possam se mover. Manter a carga total (amostra mais bolas) abaixo de dois terços do volume do frasco protege tanto o resultado da moagem quanto a máquina.

Como a mesma máquina pode operar dois ou quatro frascos, o tamanho do lote é flexível: um teste pequeno pode usar um ou dois frascos, enquanto uma produção usa o conjunto completo. O temporizador, a inversão automática de direção e a classificação contínua de 72 horas possibilitam longos funcionamentos autônomos, mas a carga ainda deve ser compatível com o inversor para que o motor não funcione além de seu projeto.

Tanto a fresagem a seco quanto a úmida são possíveis na XQM-40, e a escolha geralmente é determinada pelo material e pela próxima etapa do processo. A moagem a seco mantém o pó livre de líquido e evita uma etapa posterior de secagem, o que é adequado para materiais que devem permanecer secos ou que reagiriam com um solvente. A moagem úmida utiliza um transportador líquido para melhorar a dispersão, reduzir a poeira e apoiar a moagem fina, mas o líquido deve ser removido posteriormente e não deve reagir com a amostra. Na prática, um breve teste no material real é uma maneira confiável de decidir qual rota fornece o tamanho de partícula e a pureza que a aplicação precisa.

Na produção, o frasco e o meio de moagem são as peças que entram em contato com a amostra, por isso definem o nível de contaminação. O moinho aceita frascos de aço inoxidável, zircônia, alumina (corindo), ágata, náilon, poliuretano e PTFE, com meios correspondentes em aço inoxidável, zircônia, alumina, ágata e carboneto de tungstênio. A escolha de um material do frasco e da bola pelo menos tão duro quanto a amostra e, idealmente, mais duro, limita o desgaste e mantém o pó limpo. Quando vários materiais compartilham uma máquina, manter frascos dedicados por material ou fazer uma limpeza completa entre lotes evita a contaminação cruzada e torna os resultados reproduzíveis.

Uma fábrica de produção é avaliada pelo tempo de atividade. A XQM-40 usa acionamento por engrenagem e correia e, como qualquer fresadora mecânica, possui peças que se desgastam - correias, vedações e componentes móveis - portanto, uma rotina de inspeção simples e uma substituição oportuna mantêm o funcionamento dentro do cronograma. A TENCAN suporta este modelo com suporte técnico de vídeo e suporte on-line, e quando for necessária ajuda no local, uma opção de serviço terceirizado no exterior está disponível; a própria máquina é enviada como uma unidade revestida de compensado com proteção de espuma. O planejamento de consumíveis e um conjunto sobressalente de frascos e mídias ao lado da máquina evita uma causa comum de tempo de inatividade não planejado.

A série XQM cobre uma variedade de volumes de produção, portanto, o modelo certo é aquele que corresponde ao tamanho do lote, e não ao maior disponível. A série vai do XQM-20 (4 kW) até o XQM-100 (11 kW), com o XQM-40 (5,5 kW) no meio. Ao escolher, combine o volume total do frasco com o lote que você realmente produz, deixe espaço para crescimento futuro e verifique as velocidades de revolução e rotação - modelos maiores geralmente funcionam mais lentamente, mas com mais torque. Um erro frequente é comprar apenas com base na potência: duas máquinas com potência semelhante podem diferir no volume do frasco, faixa de velocidade e lote utilizável, e é a combinação que decide se o moinho se adapta ao processo.

Um moinho de bolas planetário é uma ferramenta de moagem fina e mistura, não um britador primário. Pode não ser a melhor escolha se você precisar quebrar grandes pedaços de minério ou rocha até atingir o tamanho de alimentação, se precisar de uma tonelagem muito alta de forma contínua ou se o material for tão pegajoso ou abrasivo que cega os frascos. Nesses casos, um britador de mandíbulas, um moinho de martelos ou uma rota de moagem diferente geralmente lida melhor com o primeiro estágio, sendo o moinho planetário usado posteriormente para o passo mais fino. Se você não tiver certeza de onde seu material está, descreva o tamanho da alimentação, o tamanho alvo e o volume do lote e nós aconselharemos se um moinho planetário é o estágio certo para o trabalho.