Rod Pin Laboratory Bead Mill Nano 7.5KW 5L 50L

   Tencan KNB-L-2L 7.5KW Nano Rod Pin Bead Mill, Moinho de Bolas Nano para Laboratório

Especificações

Características

1. Adaptado para mídia de moagem de 0,03 mm em sistema dinâmico de separação centrífuga,

permite requisitos de moagem ultrafina abaixo de 100nm.
2. Design de estrutura totalmente novo do sistema de separação centrífuga para evitar vazamento de esferas.
3. O sistema de separação sem tela nunca bloqueará a saída.
4. Com sistema de moagem de pino de haste, que garante alta eficiência e distribuição estreita do tamanho de partícula
5. Tecnologia avançada de selo mecânico para evitar perda por vazamento.
6. Dispositivo de proteção de segurança automático de pressão e temperatura.
6. Materiais de contato de produtos opcionais para atender a diferentes requisitos de moagem.
7. Tela sensível ao toque ou painel de controle PLC, fácil de operar.

Uma Plataforma de Moagem de Testes de Laboratório de 2L a Produção de 150L

O KNB-L-2L é o ponto de entrada de laboratório da série de moinhos de bolas KNB-L, que também inclui máquinas de 1L, 6L, 10L, 30L, 60L e 150L. Cada modelo da série é construído sobre o mesmo conceito de rotor pino de haste, usa o mesmo sistema de separação de esferas centrífugas sem tela e funciona com a mesma faixa de mídia de moagem de 0,03–1,0 mm. Esta plataforma compartilhada tem uma consequência prática para o desenvolvimento de processos: uma formulação otimizada na máquina de 2 litros pode ser transferida para moinhos KNB-L maiores com risco de escalonamento muito menor, pois o mecanismo de moagem não muda quando a câmara cresce.

O KNB-L-2L é uma máquina de processamento úmido, projetada para suspensões à base de água e óleo com viscosidades de até 20.000 CPS. A alimentação pode entrar com um tamanho de partícula inicial de até 50 µm e, após a moagem, a finura típica atinge 0,05–1 µm. Quando as menores esferas de 0,03 mm são usadas em conjunto com o sistema dinâmico de separação centrífuga, resultados abaixo de 100 nm podem ser alcançados, razão pela qual a máquina é frequentemente descrita como um nano moinho de bolas.

Construído para Corridas Contínuas e Produtos Sensíveis à Contaminação

Moinhos de bolas frequentemente operam por muitas horas, portanto, funcionamento ininterrupto e resultados limpos são essenciais. O KNB-L-2L mantém as esferas de moagem dentro da câmara com um sistema de separação centrífuga que não possui tela, de modo que a saída não pode ser bloqueada por mídia ou aglomerados, mesmo quando esferas muito finas de 0,03 mm estão em uso. Um selo mecânico avançado evita o vazamento de suspensão ao longo do eixo de acionamento, enquanto dispositivos automáticos de proteção de pressão e temperatura param a máquina com segurança se as condições de operação saírem da faixa normal.

As peças que entram em contato com a suspensão — o rotor e o cilindro interno — podem ser fornecidas em cerâmica, liga dura, carboneto de tungstênio ou poliuretano. A seleção do material de contato correto é crucial para produtos sensíveis à contaminação, como suspensões de eletrodos de bateria de lítio, suspensões farmacêuticas, cosméticos e tintas ou vernizes de alta qualidade, onde mesmo pequenas quantidades de partículas de desgaste metálico podem estragar um lote. Uma tela sensível ao toque ou painel de controle PLC mantém a operação diária simples e exibe o status de funcionamento diretamente na tela.

Entrega e Suporte Técnico

O KNB-L-2L é acionado por um motor de 7,5 kW em uma fonte de alimentação trifásica de 380V, 50/60Hz. Pesa cerca de 500 kg e tem uma área ocupada de 980×750×1550 mm, que se encaixa em layouts típicos de laboratório e planta piloto. A TENCAN exporta a máquina em uma caixa de compensado, normalmente em até 10–15 dias úteis após o pagamento, e a fábrica pode fornecer até 50 conjuntos por mês. O pedido mínimo é de um conjunto, o pagamento por T/T é aceito e a máquina possui certificação CE.

Dados técnicos

• Tamanho inicial da partícula :＜50um
• Após moagem :0.05-1um
• Solvente : Base água, base óleo
• Viscosidade :＜20000CPS
• Tamanho da mídia de moagem:0.03-1.0mm
• Material do rotor:Cerâmica, Liga dura, Carboneto de tungstênio, PU
• Material do cilindro interno:Cerâmica, Liga dura, Carboneto de tungstênio, PU

BROCHURA DO MOINHO DE BOLAS

O que é moinho de bolas?

Moinho de bolas de moagem úmida é um tipo de máquina para processamento ultrafino de sólidos em líquidos. Alta entrada de energia através da mídia de moagem para criar forte força de cisalhamento e impacto para dispersar, desagregar e homogeneizar as partículas na suspensão.

Quais são os benefícios ?

Como selecionar um moinho de bolas agitador, PONTOS CHAVE?

A. A vazão do moinho de bolas determina quanto tempo as partículas permanecem na zona de moagem, o que afeta a finura das partículas, a produção e a distribuição do tamanho das partículas.

B. A velocidade linear do rotor determina a intensidade da energia cinética transferida para a mídia de moagem, o que afeta a eficiência da moagem, a finura das partículas e a perda por desgaste da mídia de moagem. 12-16 m/s é a velocidade de operação geral.

C. A seleção do tamanho da mídia de moagem é um ponto chave, geralmente é 1000 vezes o tamanho de partícula alvo. Em teoria, quanto menor o diâmetro das esferas, mais pontos de contato existem com a obtenção de tamanhos de partícula menores. No entanto, ainda depende de muitos fatores, como o tamanho inicial da partícula. Precisamos escolher as esferas corretas para atender a diferentes requisitos de moagem.

D. Geralmente, quanto maior a taxa de enchimento da mídia de moagem, maior a eficiência de moagem. E a faixa de taxa de enchimento é de cerca de 75%-90% de acordo com a viscosidade dos produtos. Se for muito alta, causará bloqueio da peneira e problemas de alta temperatura.

E. Densidade aparente da mídia de moagem - quanto maior a densidade aparente, maior a força de cisalhamento e impacto no movimento, melhor a eficiência de moagem.

F. A folga da tela de separação é geralmente 1/2-1/4 vezes o diâmetro da mídia de moagem. Se o tamanho inicial da partícula for muito maior, pode bloquear a peneira, portanto, precisamos considerar um processo de moagem em duas etapas.

Princípio de funcionamento

Comparação entre moinho de bolas e moinho de bolas

Características

1. Todo o sistema controlado por PLC e computador industrial, para realizar o controle inteligente do processo desde a alimentação de matéria-prima, pré-mistura, moagem ultrafina, filtração, remoção de ferro, secagem por pulverização e embalagem.

2. Interface de tela sensível ao toque exibe e monitora o status de funcionamento de todo o sistema.

3. Pré-configuração de diferentes receitas de programa de moagem para realizar a troca de processo de moagem facilmente.

4. Armazenamento e análise automática dos dados de execução

5. Sensores e medidores de alta precisão mantêm a estabilidade e a segurança da operação

l6. Para economizar custos de mão de obra, melhorar a eficiência e gerar mais benefícios para nossos clientes.

Aplicação geral

Nova energia: Bateria de íon de lítio, silício-carbono, grafeno, nanotubos de carbono, suspensão de membrana de alumina, suspensão de membrana de PVDF, etc.

Pó: Alumina, Zircônia, Carboneto de Silício, Dióxido de Titânio, Carbonato de Cálcio, Materiais de Silício, Óxido de Cério, Óxido de Zinco, Titanato de Bário, MLCC, Nitreto de Boro, Carboneto de Boro, materiais magnéticos, etc.

Produtos Químicos: Revestimento automotivo, tinta para móveis, tinta anticorrosiva, tinta especial, pasta de cor, tinta cerâmica, tinta UV, tinta de vidro, tinta offset, cosméticos, farmacêuticos, alimentos, agricultura e outros para fornecer um conjunto completo de soluções.

Plataforma de linha de produção automática